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牡丹江熱電有限公司脫硫工程
“小投入、大環(huán)保、低能耗”——提升環(huán)保裝置潛力
牡丹江熱電有限公司是牡丹江市政供熱系統(tǒng)的主力，是全市65%集中供熱的工業(yè)蒸汽來源。牡丹江熱電廠擁有7臺小型鍋爐，存在較大的治理難度，一方面東北地區(qū)供暖鍋爐存在冬夏負荷波動大的問題，而且 7臺鍋爐分別建造環(huán)保設施，不僅投入巨大，運行成本高，廠區(qū)空間也嚴重不足。國能中電應用“多爐一塔”專利技術為其定制了一套“七爐一塔”的環(huán)保系統(tǒng)，通過在脫硫吸收塔內(nèi)進行分區(qū)，可以根據(jù)負荷變化進行分區(qū)切換運行，有效解決了供熱鍋爐冬夏負荷差異大的問題，在夏季工況下可同比降低脫硫系統(tǒng)能耗50%以上；七臺鍋爐共用一個脫硫塔大大節(jié)約了成本。同時，在脫硫裝置設計建造時，采用煙氣余熱利用技術，有效地解決了“減排”和“降耗”的矛盾，每年可為客戶節(jié)約運行成本600多萬元，為我國三北地區(qū)每年減少SO2排放200噸，節(jié)約標煤1.08萬噸，該項目在熱電行業(yè)尤其是在三北地區(qū)具有很強的示范效應。
牡丹江熱電廠“七爐一塔”項目，展現(xiàn)出國能中電用創(chuàng)新性的技術最大限度挖掘現(xiàn)有環(huán)保設施潛力的特點，國能中電摒棄“推倒重來”式的改造，以更優(yōu)化的工藝、更簡化的系統(tǒng)、更富有經(jīng)驗的項目管理人員、更先進的管理體系，實現(xiàn)經(jīng)濟、節(jié)能、高效的升級改造，為小型鍋爐定制最適宜的煙氣治理綜合解決方案。
獨家引進的國際一流煙囪鈦板貼襯防腐技術
牡丹江熱電廠的煙囪防腐采用了國能中電的鈦板貼襯防腐技術。利用日本昭和研發(fā)的鈦板拼貼及粘膠技術和日本豫州短板株式會社多年的鈦板加工技術，完美解決現(xiàn)場焊接質量不高的問題。
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